„HegKonf 2012” 26. Hegesztési Konferencia az Óbudai Egyetemen

 E-mail

Written by Somoskői Gábor

Alább láthatjátok az Dr. Gáti Józsefnek, a GTI Hegesztési Szakosztály elnökének, valamint az Óbudai Egyetem kancellárjának felhívását az idén megrendezésre kerülő 26. Hegesztési konferenciáról. Nagyon jó lenne, ha minnél többen meg tudnánk jelenni, így emelve-erősítve a magyar hegesztés technológia szakmai színvonalát. A múltkori, 25. konferencia pompásan sikerült, sok érdekes előadás hangzott el és nagyon jó lehetőség volt az ismerkedésre és véleménycserére. Ne feledjétek, 2012 május 10.-12, már most írjátok be a naptáratokba. Bővebb információt itt találtok.

Az Óbudai Egyetem, a GTE Hegesztési Szakosztály, és a Magyar Hegesztéstechnikai és Anyagvizsgálati Egyesülés – Zorkóczy Béla professzor emlékének szentelve – 2012 májusában rendezi meg a 26. Hegesztési Konferenciát az Óbudai Egyetemen.
A konferencia rendezői szerint, az elmúlt években kirajzolódó tendenciák jelzik, hogy a hazai fejlesztések révén egyre nagyobb figyelem fordul a hegesztés gépesítésével, automatizálásával és minőségirányításával kapcsolatos kérdéskörökre. Ezt jelzik a gépkocsi- és vasúti járműgyártás területén zajló jelentős beruházások, a távvezeték építés terén várható fejlesztések. E mellett a hazai kutatás-fejlesztés és innováció meghatározó szereplői, a felsőoktatási intézmények hegesztési beruházásai révén jelentősen javultak a kutatás tárgyi feltételei is, melynek eredményei bemutatására is megfelelő fórumot kínál a konferencia.
A tanácskozás központi témája a hegesztés gépesítése és automatizálása, melynek hangsúlyos megjelenítését szolgálja a kapcsolódó HEG-TECH 2012 kiállítás és szakember fórum. Ez utóbbi program második alkalommal történő megszervezésével a rendezők a hazai piacon jelentős szerepet játszó vállalkozások számára kínálnak közvetlen kapcsolatépítési lehetőséget egy szakmai-tudományos konferencia résztvevőivel.
Az HEG-TECH 2012 kiállítás és fórum megszervezése mögött az a felismerés áll, hogy a szakmai közönség számára nagy jelentőségűek azok a szakmai eredmények, amelyek a mértékadó gyártó cégeknél folyó kutatás-fejlesztés során keletkeznek, ugyanakkor meggyőződésünk, hogy a gyártó cégeknek is fontos olyan fórumot találni, amelyen az érdeklődő szakemberek közösségét hatékonyan el lehet érni, illetve a hazai kutatás-fejlesztési kapacitással ismerkedni. A kiállításon való részvétel alapvetően azt a célt szolgálja, hogy a tudományos konferencián résztvevő szakemberek számára kínáljon lehetőséget
–    a konferencia témakörébe tartozó szakmai anyagok, ismeretterjesztő kiadványok megismerésére,
–    a kutatásban, fejlesztésben résztvevő szakemberekkel való találkozásra,
–    egyes témákban konzultáció folytatására a gyártó cég szakembereivel.
A 2012. május 10-12. között az Óbudai Egyetem Bécsi úti központi épületében megrendezendő konferenciáról további információ a www.uni-obuda.hu/hegkonf honlapon érhető el.

Alien vs Predátor - Fényre sötétedő vagy fix üveges?

| Nyomtatás | E-mail

Written by Somoskői Gábor

Egyik kedvenc fórumomon érdekes vita folyik arról, hogy milyen pajzsot használjunk. LCD kazettás automatikusan ívfényre sötétedőt, vagy a jól bevált, régi, már-már lenézett hagyományos, fix üvegeset? A vita örök, mindig van pro és kontra vélemény. Van, aki esküszik a fix üvegesre, mert ott talál igazán széles látómezővel rendelkező pajzsot(ez nagyon brutális), ahol az AVI hegesztés közben még a színeket is látja. Egy másik hozzászóló egy képszerű példával érvel a fényre sötététedő mellett. Olyan a fix üveges pajzs, mint amikor egy ács kalapáccsal dolgozik, aki pedig a fényre sötétedő pajzsot használja, az a sűrített levegős szögbelövővel építő ács analógiája.

15 évvel ezelőtt itthon is láttam házi fejlesztésű „automata” fejpajzsot. Volt benne egy 5-ös és egy 6-os üveg, úgy összeragasztva, hogy alul egy kb. másfél centiméteres csíkon csak 5-ös védelme volt. No, itt látott át rajta a hegesztő az ív gyújtása előtt.

Sokan nem bíznak az automata pajzsok állapot váltási sebességében, de a gyakorlat nem igazolja őket. A hagyományos pajzsok lehajtásakor szükséges bólintó mozdulat pedig véleményem szerint hosszú távon megterheli a nyakcsigolyát, bár ennek igazolására már reumatológus szakorvos kellene. Ilyen szakember még nem dolgozik nálunk…

Régen az volt a kőműves, akinek volt egy fándlija és egy kanala. Ma a kőműves lézeres szintezőt, ultrahangos távolságmérőt, a burkoló CAD programmal készített csempetervet használ. Miért ne adnánk a hegesztőnek is olyan eszközt a szeme világának védésére, ami biztonságos, kényelmes és ráadásul a készített varrat minőségét is javítja? Használjatok automata fejpajzsot!

TransSteel: egyszerű, robusztus, tökéletes

 E-mail

Written by Somoskői Gábor

Hatékony megoldás szélsőséges körülmények között dolgozóknak

Ez a cikket egy kicsit régebben írtam, amikor a TransSteel sorozatot piacra dobtuk. Azt hiszem, a Gyártástrend folyóiratban jelent meg először. Nem mentes marketing stílusú megfogalmazásoktók, azonban nem szabad elfelejtenem, hogy többek között az eladás is a feladataim közé tartozik. Akárhogyan is, jó áttekintést nyújt arról, hogyan gondoljuk a szabályzott ívű anyagátvitelt és annak előnyeit a minőségi acélszerkezet gyártók számára. Örülni fogok neki, ha időt szántok az átolvasására.

Az acélszerkezetek hegesztése komoly igénybevételt jelent mind a hegesztők, mind a hegesztőgépek számára. Ezért itt minden új fejlesztés halmozottan számít, amely egyszerűbbé teszi a gépek kezelhetőségét, működőképességét. A mostoha üzemi körülmények közötti alkalmazhatóság, a kis energiaigény és a mobilitás pedig a gazdaságos működtetést javítja.
A Fronius fejlesztőcsapata időben felismerte a bevezetőben jelzett igényeket, és a teljesítésükre kifejlesztett Steel Transfer technológiát először a 2009-es esseni hegesztés technikai vásáron mutatta be. Az új termékek, a digitálisan szabályozott, mikroprocesszor-vezérelt inverteres áramforrások, a TransSteel 3500 és a TransSteel 5000 új megvilágításba helyezik a nehéz acélszerkezeti hegesztési munkákat. A felhasználó mindennapi munkája során mind a fogyóelektródás, mind a bevont elektródás ívhegesztésnél profitál a fejlesztés eredményeiből. Az egyszerű kezelést, az innovatív huzalelőtolást, az ergonómiailag átgondolt hegesztőpisztolyt és a robusztus felépítést tekintve a berendezést egyértelműen acélszerkezet hegesztésére szánják.

Bővebben...

A CMT eljárás elméleti alapjai és gyakorlati alkalmazási lehetőségei

| Nyomtatás | E-mail

Written by Somoskői Gábor

Absztrakt

A cikk áttekinti az ipari igényeket, amelyek az eljárás kifejlesztését szükségessé tették, a fejlesztői munkát. Leírja az eljárás elméleti alapjait, a vezérelt rövidzárlatos anyagátvitel jellemzőit. Összeveti a hagyományos rövidzárlatos fogyóelektródás hegesztés jellemzőivel. Kitér az állandó és szabályozott ívhossz előnyeire, érzéketlenségeire a környezeti hatásokkal szemben. Leírja a vegyes CMT eljárás működését és előnyeit,

ahol a rövidzárlatos cseppátmenetet impulzus ívvel társítjuk. Meghatározza az eljárás alsó és felső korlátait. A berendezés felépítésnek részletes ismertetése nélkül rámutat két műszakilag érdekes megoldásra, a huzal pufferre és húzómotor szervomotorjára. Részletesen taglalja az acél és alumínium közötti kötés nehézségeit, a szilárdságot és a korrózióállóságot befolyásoló tényezőket, a lehetséges kötés típusokat.

Bevezetés

A CMT eljárás (Cold Metal Transfer) forradalmi újítás a hegesztés technikában, mind a technológiát, mind az alkalmazási lehetőségeket illetve. A módszer teljesen új, eddig ismeretlen. Új alkalmazási területeket oldhatunk meg vele, a fogyó-elektródás hegesztés eddig létező határai kitágulnak.

Bővebben...

Nagy teljesítményű hegesztés: divatos szóhasználat, négy alternatíva

 E-mail

Written by Somoskői Gábor

Milyen előnyöket élvez a felhasználó?
A kötés technológia általánosságban a növekvő szektorokhoz tartozik. Az iparágat jól ismerő belső szakemberek a legnagyobb növekedést a lézer hegesztés területén várják. Azonban még mindig található növekedési lehetőség a fogyóelektródás ívhegesztés területén, vélik a gyártók és kutatási intézmények.
A gyártók egyetértenek a hibrid eljárások jelentőségének valószínűségében is. Egy kérdőív válaszadóinak 65%-a a lézer-hibrid eljárásokat látja túlsúlyban levőnek a jövőben, ezek közül is alapvetően a lézer-fogyóelektróda kombinációját.

A globális ipari versenyhelyzetben központi kérdés a ciklusidők csökkentése és a nagyobb termelékenység. A hegesztés technikában ezen feladatok megoldásában növekszenek a nagy teljesítményű eljárások. Mind a hegesztéssel megoldott kötések száma, mind a leolvadási teljesítmény növekszik. Ez főleg a nagy gyártási kapacitással rendelkező iparágak esetén igaz, pl. az autóiparban és az autóipar beszállítóinál. Különféle megoldások léteznek, különböző feltételeket és előnyöket biztosítva az alkalmazásnak és a felhasználónak megfelelően.

Bővebben...

A vízió valóra válik: meghegeszteni a lehetetlent

 E-mail

Written by Somoskői Gábor

Kötés acél és alumínium között: a hibrid lemez születése

Lenyűgöző fejlesztés tágítja a hagyományos értelemben hegesztés határait: nemrég még az acél és az alumínium közötti kötés létrehozása lehetetlennek bizonyult, jelenleg ez már elfogadott gyakorlat. A forradalmian új megoldás anyagtudósok, tervező és gyártó mérnökök régi vágyát váltja valóra. Továbbá az autóipar örök álma, a terhelhető kötés a nagyszilárdságú acél és a pehelykönnyű alumínium között, mindig az adott szerkezet terhelésének megfelelő kialakításban. Ezáltal lehetővé válik a járművel tömegének, valamint az üzemanyag fogyasztásnak drasztikus csökkentése és így a 2012-es EU előírások szerinti 130 g/km CO2 kibocsájtás elérése. De az ipar más területein is, reklám táblák, belsőépítészeti elemek, és hatalmas csarnokot tetőszerkezeteinél is jól használhatóak az új kötéssel létrehozott hibrid elemek.

Az általános hegesztési tankönyvek szerint olyan eltérő fizikai tulajdonságokkal rendelkező fémek, mint az alumínium és az acél egymással nem hegeszthetőek. Ebben az esetben az olvadási hőmérséklet rendre 590°C, illetve 1540°C, a hő tágulási együttható 1.2 mm/100°C, illetve 2.3 mm/100°C, valamint jelentős az elektrokémiai potenciál eltérése is. Úgy látszik, hogy a Fronius az utóbbi 20 évben felnőtt ehhez a hegesztő mérnököket az őrületbe kergető feladathoz, az első ilyen kötést még a CMT eljárás (Cold Metal Transfer) létrejötte előtt létrehozva. Az új évezred elejétől a gyakorlati életben is jól használható alkalmazás fejlesztettünk együtt a Voest-Alpine-vel. Természetesen, ahogy ez lenni szokott, sok sikertelen kísérlet történt, amíg megszületett az iparilag jól használható alkalmazás. Edison is több 10,000 anyagot kipróbált, kezdve az emberi hajtól a kókusz koprán keresztül a különféle egzotikus fafajtákig, hogy létre hozza a villanykörte izzószálát, amíg megtalálta a volfrámot. Anélkül, hogy a két feltalálás között párhuzamot vonnék, az út itt sem volt egyszerű.

Bővebben...